白灰窯除塵器特點(diǎn)
1.高溫?zé)煔馀c低溫?zé)煔饨?jīng)過混氣裝置充分混合后,經(jīng)過熱量換算后煙氣溫度為200-250℃,因此該系統(tǒng)選用離線低壓脈沖除塵器作為石灰窯高溫?zé)煔獾膬艋O(shè)備,除塵器采用石灰窯耐高溫濾料。
2.防止意外高溫時(shí)燒壞濾料,煙氣進(jìn)入除塵器前設(shè)計(jì)套自動(dòng)溫度調(diào)控閥,如石灰窯出口溫度超高,設(shè)有溫度感知器和冷風(fēng)閥、溫度數(shù)字顯示及報(bào)警裝置,并按照設(shè)定的溫度數(shù)值,由PLC微機(jī)指令控制摻加冷風(fēng)或走旁路,以保證濾袋不至燒損。
3.凈化后的氣體用耐高溫風(fēng)機(jī),經(jīng)煙囪排至大氣。凈化后的氣體含塵濃度控制在50mg/m3以內(nèi),除塵器收集下來的粉塵進(jìn)入除塵器集灰斗,經(jīng)回轉(zhuǎn)卸料器卸到車定期運(yùn)走。
為使除塵器灰斗順利排灰,防止側(cè)壁粘結(jié)和結(jié)塊,在每個(gè)灰斗斜壁上設(shè)置臺(tái)脈沖發(fā)生器,當(dāng)側(cè)壁灰塵粘結(jié)和結(jié)塊時(shí),可手動(dòng)和自動(dòng)控制清灰。
4.為防止煙氣結(jié)露,除塵器整體保溫。設(shè)備箱體敷100㎜超細(xì)巖棉保溫層被,外敷彩色瓦楞板,防止因氣溫偏低而結(jié)露,在冬天也可以*保證設(shè)備的正常運(yùn)行。
5.石灰窯除塵器采用單排、灰斗上部進(jìn)風(fēng),經(jīng)導(dǎo)流板導(dǎo)流使進(jìn)風(fēng)更均勻的分散于濾袋表面,避免可進(jìn)風(fēng)直接沖擊除塵器布袋,延長除塵器布袋的使用壽命。
6.考慮清灰效果好,除塵器每個(gè)倉室采用單室灰斗,各室采用隔板把各室分開以防止單倉清灰或檢修時(shí)的串風(fēng)。
7.除塵器頂部設(shè)檢查門,英語檢修和換袋。
8.除塵器進(jìn)風(fēng)口配置進(jìn)風(fēng)口導(dǎo)流裝置。
白灰窯除塵器的清灰結(jié)構(gòu):
白灰窯除塵器具有清灰能力強(qiáng)設(shè)備阻力低,占地面積小,運(yùn)行能耗低,維護(hù)工作量少等,現(xiàn)在已廣泛應(yīng)用于工業(yè)行業(yè)的石灰窯爐煙氣凈化,作業(yè)場所粉塵控制,物料運(yùn)輸回收等場所。含塵氣體由進(jìn)風(fēng)管到達(dá)中箱體下部并進(jìn)入灰斗,中箱體內(nèi)沒有擋風(fēng)板,使氣流均勻分布通過濾袋。含塵氣體經(jīng)過除塵濾袋后,粉塵被阻留在濾袋外表面。經(jīng)過凈化的氣體經(jīng)上箱體出風(fēng)口排出?! “谆腋G除塵器也叫立窯用水除塵器,它主要由除塵塔,灰水分離器,噴霧系統(tǒng),風(fēng)機(jī)誘導(dǎo)系統(tǒng)等組成,通過管路練成個(gè)連續(xù)除塵,灰水分離,粉塵回收利用和水再循環(huán)的完整運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng)。相對(duì)于其他形式的除塵器,它投資少,是電除塵器的的二分之,是大布袋除塵器的三分之,對(duì)煙氣溫度適用范圍廣,對(duì)立窯操作沒有任何要求。裝機(jī)容量小,低于 10KW ,運(yùn)行費(fèi)用低,回收的粉塵直接用于成球,水循環(huán)利用無二次污染??品茽柇h(huán)保擁有多年的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),運(yùn)用了的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn),給用戶提供高品質(zhì)的的除塵設(shè)備和全面的技術(shù)服務(wù)。在生產(chǎn)白灰窯除塵器過程中將全面按照質(zhì)量保證體系的要求,生產(chǎn)出讓用戶滿意的產(chǎn)品,以贏得市場求發(fā)展
灰窯廢氣粉塵為親水性、粘結(jié)性粉塵,不宜采用濕式除塵,應(yīng)采用干式除塵。針對(duì)白灰窯的生產(chǎn)工藝、運(yùn)行工況、粉塵特征等情況,采用離線式低壓脈沖布袋白灰窯除塵器。脈沖布袋除塵器問世以來,經(jīng)內(nèi)外廣泛使用,不斷改進(jìn),在凈化含塵氣體方面取得了很大發(fā)展,由于清灰技術(shù)先進(jìn),氣布比大幅度提高,故具有處理風(fēng)量大、占地面積小、凈化效率高、工作可靠、結(jié)構(gòu)簡單、維修量小等特點(diǎn)。除塵效率可以達(dá)到99%以上,是種成熟的比較完善的除塵設(shè)備。
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