在確定脈沖噴射布袋除塵器的尺寸時(shí),不僅要考慮空氣與布料的比例,還要考慮間隙速度。除塵器中高的間隙速度會導(dǎo)致不必要的復(fù)雜性,從而阻礙的設(shè)備操作和性能。因此,確保間隙速度等于或低于可接受的水平非常重要。
什么是間隙速度?
間隙速度定義為空氣通過除塵器內(nèi)濾袋之間的開口區(qū)域的向上速度。
在脈沖噴射布袋除塵器上使用料斗入口時(shí)會出現(xiàn)向上的速度。含塵空氣被引入料斗并向上通過濾袋,濾袋過濾粉塵,粉塵落入下面的料斗,而清潔后的空氣則通過濾袋。
有時(shí)候術(shù)語“罐速度”被錯誤地用來指間隙速度。區(qū)別在于,罐速度是通過整個(gè)除塵器箱體內(nèi)的向上速度,而不考慮濾袋占據(jù)的橫截面面積,它也可被視為濾袋正下方的向上速度。
如果向上空氣流的間隙速度太高,則在清潔過程中脈沖離開濾袋的灰塵將不會向下掉落到料斗。相反,它會被重新夾帶并帶回濾袋表面。其結(jié)果可能是壓降過高、壓縮空氣過度使用以及濾袋壽命縮短。
間隙速度的計(jì)算方式為:空氣體積÷(除塵器箱體橫截面積-濾袋的橫截面積)。
什么是間隙速度?
間隙速度是多個(gè)變量的函數(shù),包括堆密度、粒度分布、粉塵的團(tuán)聚與非團(tuán)聚趨勢和入口負(fù)荷。
1、堆積密度
粉塵的堆積密度越高,向上沉降以抵御上升的空氣的傾向就越強(qiáng)。因此,較高的堆積密度粉塵可能會使用較高的間隙速度。
2、顆粒大小
顆粒越小,其沉降或下降越慢,并且向上氣流保持懸浮粉塵的效果越大。通常,較小的顆粒尺寸應(yīng)該表明使用較低的間隙速度。
3、團(tuán)聚/非團(tuán)聚
具有團(tuán)聚傾向(粘合在起)的顆粒通常將比離散顆粒需要更多的脈沖空氣,因此團(tuán)聚顆??梢栽试S使用更高的間隙速度。
4、入口負(fù)荷
入口負(fù)荷是進(jìn)入除塵器的固體顆粒的質(zhì)量比率。高負(fù)荷和低負(fù)荷的限可能允許稍高的間隙速度。
優(yōu)化新除塵器的間隙速度
通常,在設(shè)計(jì)新的除塵器時(shí),布袋除塵器的選擇過程包括將進(jìn)入空氣量除以所需或的空氣與布料的比例。然后通過選擇允許所需布面積的大袋長和小數(shù)量來選擇濾袋的數(shù)量。如果遵循這些選擇程序并且間隙速度高于推薦范圍,則需要考慮些可選的考慮事項(xiàng)。
1、改變?yōu)V袋的長度
使用8英尺濾袋而不是10英尺濾袋或從8英尺變?yōu)?英尺等來調(diào)整除塵器的尺寸。
2、改變?yōu)V袋的直徑
使用4-1/2“直徑濾袋而不是5-3/4“直徑的濾袋使間隙速度急劇降低。袋與袋之間的間距從2“增加到3-1/2”。
3、使用高入口
高入口將含塵空氣引入上部的濾袋表面而不是料斗,從而基本消除了向上的速度問題。
4、使用更寬的濾袋行間距
將行列之間的距離從8英寸改為更大的距離也會降低向上的速度。但是,不僅要考慮行間距,還要考慮行列中濾袋與濾袋之間的間距。
組合上面的選項(xiàng)才能達(dá)到我們所需的結(jié)果。例如,為了將向上速度降低到<100fpm,可能需要使用小于10英尺的袋長,并且也將脈沖行間距改變?yōu)榇笥?英寸。
優(yōu)化現(xiàn)有除塵器的間隙速度
在現(xiàn)有的除塵器安裝中,太高的間隙速度可能是個(gè)不好的條件,而且補(bǔ)救成本很高。
減少間隙速度的做法包括:
1、通過更換小直徑的濾袋來增加除塵器箱體中的間隙面積。這需要安裝新的管板。請注意,這會增加空氣與布料的比例,但降低間隙速度仍可能會改善操作。
2、改為更小直徑的濾袋,增加長度以保持所需的氣布比。除了更換管板之外,還必須對過濾器外殼進(jìn)行修改以接受較長的濾袋。
3、重新設(shè)計(jì)通風(fēng)系統(tǒng)以減少進(jìn)入除塵器的空氣量。
4、安裝折疊布袋。打褶濾袋的過濾面積遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過傳統(tǒng)濾袋,大大增加了潛在的布料面積。可以減少罐速度,同時(shí)保持甚至降低空氣與布料的比例。
5、改造除塵器箱體,使用高入口,以消除向上的速度。
在設(shè)計(jì)階段仔細(xì)考慮新的除塵器可以提供的設(shè)計(jì)和*運(yùn)行。按照同樣的思路,在現(xiàn)有除塵器上考慮經(jīng)濟(jì)有效和適當(dāng)?shù)慕惶娣椒梢源蟠筇岣哌\(yùn)行
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