袋式除塵器濾袋的性能好壞直接關(guān)系除塵器的運行。目前存在除塵器阻力大,處理風(fēng)量偏小,袋式除塵器濾袋壽命短的問題,不但影響除塵效果,甚至影響生產(chǎn)的正常進行。
、運行阻力大:
原因:(1)煙氣結(jié)露粉塵糊袋;(2)電磁脈沖閥不工作;(3)脈沖閥工作時提升閥未關(guān)閉;(4)壓縮空氣壓力太低;(5)個或多個提升閥處于關(guān)閉狀態(tài)。
排除方法:(1)堵塞漏風(fēng),提高煙氣溫度;(2)清理或更換;(3)檢查提升閥或PLC控制器;(4)檢查氣路系統(tǒng)及空壓機;(5)檢查提升閥或PLC控制器。
二、運行阻力小
原因:(1)工藝系統(tǒng)不工作;(2)濾袋破損;(3)測壓裝置失靈;
排除辦法:(1)恢復(fù)工作;(2)此時可見排放濃度增加,應(yīng)更換或修補濾袋;(3)更換或修理測壓裝置。
三、除塵器的阻力在除塵器的設(shè)計中已經(jīng)決定,但是在除塵器的運行中,如果發(fā)現(xiàn)布袋除塵器的阻力在短時間急劇增加,則表示除塵器發(fā)生問題,應(yīng)進行加修、調(diào)整。
阻力過大的原應(yīng)可以分為兩種:
1、 除塵器在系統(tǒng)運行后立刻發(fā)生;
2、 除塵器在工作段時間后發(fā)生;
如果是新裝除塵器的設(shè)計不當(dāng),容易造成種現(xiàn)象的發(fā)生;造成二種原因是操作問題和運行維護方面所致:主要原因是袋式除塵器濾袋的清灰不良,袋式除塵器濾袋堵塞、氣流分配不勻。分析如下:
?。?)清灰裝置調(diào)整不良
① 檢查壓縮空氣的質(zhì)量,是安裝除油、除水。
?、?檢查供氣管道和氣包是否暢通、壓力小或漏氣。
?、?檢查脈沖電磁閥工作是否正常,緊固螺栓是否松動、脈沖閥膜片是否損壞、 電磁線圈是否松動、彈簧是否斷裂或倒伏。
?、?順序控制儀的設(shè)定是否符合要求,是否改變或損壞。
?、?噴吹管、噴吹管噴嘴、文氏管是否設(shè)計合理、安裝準(zhǔn)確,能否有效清灰。
(2)袋式除塵器濾袋堵塞
袋式除塵器濾袋的堵塞主要原因是過濾速度過高、粉塵過細(xì)、粉塵較粘、濾袋清灰不良、濾袋糊袋、結(jié)露、板結(jié)。
如果除塵器運行的過濾風(fēng)速超過濾袋的設(shè)計標(biāo)準(zhǔn),則易導(dǎo)致煙氣中的微細(xì)粉塵進入濾袋纖維內(nèi)部,發(fā)生濾袋堵塞阻力升高。采用覆膜濾料、涂層濾料或在除塵布袋的表面做預(yù)涂灰處理,是比較好的方法。對于粘性大的粉塵,則需要降低過濾風(fēng)速,或加大脈沖噴吹的壓力,或采用離線脈沖清灰濾袋的方式,但較好的方法是增加過濾面積,降低過濾風(fēng)速,延長濾袋的使用壽命。
袋式除塵器濾袋清灰不良的主要包括清灰次數(shù)頻繁、清灰時間過長。清灰次數(shù)過頻、清灰壓力過大容易使濾袋纖維組織松散從而增加煙氣中的微細(xì)粉塵堵塞濾袋。清灰時間過長會將濾袋表面的初始粉層并清洗掉,造成濾袋過濾精度下降。
如果清灰時間過短,濾袋表面的粉塵還沒有*清灰干凈,隨即開始進行過濾,粉塵逐漸累積在濾袋的表面,從而造成濾袋的堵塞,在解決這種問題,可以通過幾次試運行后調(diào)整噴吹控制儀。